月餅機生產月餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月餅製作（zuò）的高效（xiào）性、一致性和品質穩定性。以下是月餅機生產月（yuè）餅的主要流程：

一、材料（liào）準備

1. 麵團製作：

• 月餅機將（jiāng）煮沸融化並過濾後的白糖糖漿（jiāng）、飴糖及已融（róng）化的碳（tàn）酸氫銨投入調粉機中。

• 啟動調粉機，充（chōng）分攪拌，使其乳化（huà）成為乳濁液。

• 加入用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調（diào）製成軟硬適中的麵（miàn）團。

• 停機後，將麵團放入月餅成型機的麵（miàn）料鬥中待用。

2. 餡料製作：

• 將（jiāng）糖粉、油及各種輔料投入調粉機中。

• 待攪拌（bàn）均勻後，再加入熟（shú）製（zhì）麵粉繼續攪拌均勻，即成為軟硬適（shì）中的餡料。

• 將餡（xiàn）料放入月（yuè）餅機的餡料鬥中（zhōng）待用。

二、成（chéng）型過程

1. 麵（miàn）團（tuán）壓製：

• 將麵（miàn）團放入（rù）月餅機的壓麵（miàn）裝（zhuāng）置中，通過一係（xì）列壓麵輥的旋（xuán）轉和（hé）調整，將麵團壓成均勻（yún）厚度的片狀。

2. 餡料填充：

• 月（yuè）餅機會通過餡料輸送（sòng）係統（如螺旋輸（shū）送器或振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡料（liào）均勻且適量（liàng）地（dì）分布在每個模具中。

3. 合模成型：

• 當餡料填充完畢後，月餅機會將壓好的麵（miàn）團片覆蓋在餡料上，並通過模具的合模動作將麵團和（hé）餡料（liào）緊密結合在一起。模具的形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸（cùn）決定了最終月餅的外觀和大小。

4. 壓製成型：

• 在合模後，月餅（bǐng）機會通過機械或氣動方式施加一定的壓力，將麵團和餡料壓實並成型。模具的精確（què）度和壓製的力度都是非常重要（yào）的因素，它們決定了月餅的成型效果和口感。

三、後（hòu）續處理

1. 脫模與（yǔ）傳（chuán）送：

• 當月餅成型後，月餅機會自動將模具打開，並將成型的月餅從模具中脫出。隨後，月餅會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行後續處（chù）理。

2. 烘焙：

• 成型後的月餅生坯經手工或成型機的附件擺盤以後，送入烤（kǎo）爐內進行烘焙。爐溫一般為240攝氏度左右，根據不同的工藝，烘焙時間有所不（bú）同，可能需要一次或多次（cì）烘（hōng）焙，如傳統月餅可能需要兩次烘焙，而一些月餅隻需一次約（yuē）16分鍾的（de）烘焙。

3. 冷卻與包裝：

• 月餅出爐（lú）後，由於水、油、糖含量較高（gāo），很軟，不能立即包裝。因（yīn）此，月餅會進入（rù）冷卻塔進行冷卻、降溫，待其涼透後可裝箱（xiāng）入庫。

• 冷卻後的月餅通過流水線式（shì）包裝機構進行（háng）包裝、切（qiē）割。在包裝前由質檢人員提前進行密封（fēng）性測試，途中也會進行（háng）抽樣檢查，確保包裝的密封性。

總的來說（shuō），月餅機通過自動化和（hé）機械化的方式完成（chéng）了從材料準備、成型、脫（tuō）模、傳（chuán）送、烘焙、冷卻到包裝的整（zhěng）個生產過程，大大提高了月餅的生產（chǎn）效（xiào）率和質量穩定性。